Kolbų liejimo mašinų be kolbų ir kolbų liejimo mašinų skirtumai

Kolbos neturinčios liejimo mašinosKolbos formavimo mašinos yra dviejų pagrindinių tipų įranga, naudojama liejyklų gamyboje smėlio formoms (liejimo formoms) gaminti. Jų pagrindinis skirtumas yra tas, ar jos naudoja kolbą formavimo smėliui laikyti ir palaikyti. Šis esminis skirtumas lemia didelius jų procesų, efektyvumo, kainos ir pritaikymo skirtumus.

 

 

Pagrindiniai skirtumai

 

Pagrindinė koncepcija:

Kolbos liejimo mašina:‌ ‌Formos gamybos metu reikalinga kolba. Kolba yra standus metalinis rėmas (dažniausiai viršutinė ir apatinė pusės), naudojamas liejimo smėliui laikyti, užtikrinant atramą ir padėties nustatymą liejant, tvarkant, apverčiant, uždarant (surinkiant) ir pilant.

Bekolbinis liejimo aparatas: gaminant formas nereikia tradicinių kolbų. Jame naudojamas specialus didelio stiprumo liejimo smėlis (paprastai savaime kietėjantis smėlis arba labai sutankintas molio rišiklis) ir tikslus rašto dizainas, kad būtų sukurtos pakankamai tvirtos ir standžios formos. Tai leidžia formas tvarkyti, uždaryti ir pilti be išorinės kolbos atramos.

 

Proceso srautas:

Kolbos liejimo mašina:

Reikalingas kolbų paruošimas ir tvarkymas (sujungimas ir vilkimas).

Paprastai pirmiausia reikia pagaminti tempimo formą (užpildyti ir sutankinti smėliu tempimo kolbą, uždėtą ant šablono), ją apversti, tada ant apverstos tempimo formos pagaminti galinės formos viršutinę dalį (padėti galinės kolbos, užpildyti ir sutankinti).

Reikalingas rašto pašalinimas (kolbos atskyrimas nuo rašto).

Reikalingas formos uždarymas (tikslus kolbų surinkimas kartu, dažniausiai naudojant kolbų lygiavimo kaiščius/įvores).

Uždaryta forma (su kolbomis) užpilama.

Supylus ir atvėsus, reikia išpurtyti (atskirti liejinį, vožtuvus/stovus ir smėlį nuo kolbos).

Kolbas reikia valyti, prižiūrėti ir pakartotinai naudoti.

 

Kolbos neturintis liejimo aparatas:

Atskirų kolbų nereikia.

Vienu metu sutankina viršūnės ir tempimo formas tiesiai ant specialiai sukurtos dvipusės šablono plokštės (abiejų pusių ertmės vienoje plokštėje) arba tiksliai suderintų atskirų viršūnės ir tempimo šablonų.

Po suspaudimo, kėlimo ir tempimo formos išstumiamos vertikaliai arba horizontaliai ir tiesiogiai uždaromos kartu, tiksliai sulygiuojant (remiantis tiksliais mašinos kreiptuvais, o ne kolbos kaiščiais).

Uždaryta forma (be kolbų) užpilama.

Supylus ir atvėsus, smėlio forma suardoma kratymo metu (dažnai tai lengviau dėl to, kad nėra kolbų).

 

Pagrindiniai privalumai:

 

Kolbos liejimo mašina:

Platus pritaikomumas: tinka beveik visų dydžių, formų, sudėtingumo ir partijų dydžio liejiniams (ypač dideliems, sunkiems liejiniams).

Mažesni smėlio stiprumo reikalavimai: kolba suteikia pagrindinę atramą, todėl reikalingas liejimo smėlio stiprumas yra santykinai mažesnis.

Mažesnės pradinės investicijos (vienas aparatas):‌ Paprasti kolbų aparatai (pvz., stūmoklinio spaudimo) yra gana paprastos konstrukcijos.

 

Kolbos neturintis liejimo aparatas:

Labai didelis gamybos efektyvumas: nereikia ruošti kolbų tvarkymo, vartymo ir valymo veiksmų. Labai automatizuota, greiti gamybos ciklai (gali pasiekti šimtus formų per valandą), ypač tinka masinei gamybai.

Reikšmingas išlaidų taupymas: Sutaupoma kolbų pirkimo, remonto, sandėliavimo ir tvarkymo išlaidų; sumažinamas grindų plotas; sumažėja smėlio sunaudojimas (mažesnis smėlio ir metalo santykis); sumažėja darbo sąnaudos.

Didesnis liejimo matmenų tikslumas: Liejimo formos uždarymo tikslumą užtikrina didelio tikslumo įranga, sumažinanti neatitikimą, kurį sukelia kolbos deformacija arba kaiščio/įvorės susidėvėjimas; mažesnis liejimo formos deformavimas.

Patobulintos darbo sąlygos: sumažina darbo intensyvumą, dulkių ir triukšmo kiekį (aukštas automatizavimo lygis).

Supaprastinta smėlio sistema: dažnai naudojamas vienodesnis, aukštos kokybės smėlis (pvz., nesurištas smėlis prarastoms putoms, aukštu slėgiu sutankintas molio smėlis), todėl smėlio paruošimas ir perdirbimas tampa paprastesnis.

Saugiau:‌ Išvengiama rizikos, susijusios su sunkių kolbų tvarkymu.

 

Pagrindiniai trūkumai:

 

Kolbos liejimo mašina:

Santykinai mažesnis efektyvumas: daugiau proceso etapų, ilgesnis pagalbinis laikas (ypač naudojant dideles kolbas).

Didesnės eksploatavimo išlaidos: didelės kolbų investicijos, priežiūra, sandėliavimas ir tvarkymas; santykinai didesnis smėlio sunaudojimas (didesnis smėlio ir metalo santykis); reikia daugiau grindų ploto; reikia daugiau darbo jėgos.

Santykinai ribotas liejimo tikslumas: Priklauso nuo kolbos tikslumo, iškraipymo ir kaiščio/įvorės susidėvėjimo, todėl neatitikimo rizika yra didesnė.

Didesnis darbo intensyvumas, santykinai prastesnė aplinka: apima sunkias rankines užduotis, tokias kaip kolbų nešimas, vartymas, valymas ir dulkių šalinimas.

Kolbos neturintis liejimo aparatas:

Didelė pradinė investicija: Pačios mašinos ir jų automatizavimo sistemos paprastai yra labai brangios.

Labai aukšti smėlio reikalavimai:‌ Liejimo smėlis turi būti itin stiprus, gerai tekantis ir lengvai sulankstomas, dažnai brangesnis.

Dideli rašto reikalavimai: dvipusės rašto plokštės arba didelio tikslumo suderinti raštai yra sudėtingi ir brangūs projektuojant ir gaminant.

Pirmiausia tinka masinei gamybai: šablonų (plokštelių) keitimas yra gana sudėtingas; mažiau ekonomiškas mažų partijų gamybai.

Liejimo dydžio apribojimas: Paprastai geriau tinka mažiems ir vidutinio dydžio liejiniams (nors yra ir didelių kolbų neturinčių linijų, jos yra sudėtingesnės ir brangesnės).

Reikalinga griežta proceso kontrolė:‌ Reikalinga labai tiksli smėlio savybių, tankinimo parametrų ir kt. kontrolė.

 

Tipinės taikymo sritys:

Kolbų liejimo mašina: plačiai naudojama liejiniams gaminti pavieniais vienetais, mažomis partijomis, įvairiais variantais, dideliais dydžiais ir sunkiasvoriais gaminiais. Pavyzdžiai: staklių stovai, dideli vožtuvai, statybinių mašinų komponentai, jūriniai liejiniai. Įprasta įranga: smūginio spaudimo mašinos, smūginio spaudimo mašinos, kolbų tipo šaudymo-spaudimo mašinos, kolbų tipo degtukų linijos, kolbų tipo aukšto slėgio liejimo linijos.

Liejimo mašina be kolbos:‌ Pirmiausia naudojama masinei mažų ir vidutinio dydžio, gana paprastos formos liejinių gamybai. Tai pagrindinis pasirinkimas automobilių, vidaus degimo variklių, hidraulinių komponentų, vamzdžių jungiamųjų detalių ir techninės įrangos pramonėje. Tipiniai atstovai:

Vertikaliai atskirtos kolbos neturinčios šaudymo-spaudimo mašinos: pvz., DISAMATIC linijos (DISA) – plačiausiai naudojama kolba neturinti sistema, labai efektyvi mažiems / vidutiniams liejiniams.

Horizontaliai atskirtos kolbos neturinčios liejimo mašinos: Nors po nuėmimo jos griežtai „be kolbos“, suspaudimo metu kartais naudojamas liejimo rėmas (panašus į paprastą kolbą). Taip pat labai efektyvios, dažniausiai naudojamos variklių blokams ir cilindrų galvutėms.

Santraukos palyginimo lentelė

Funkcija

Kolbos liejimo mašina

Kolbos neturintis liejimo aparatas

Pagrindinė funkcija Naudoja kolbas Kolbos nenaudotos
Pelėsių palaikymas Priklauso nuo kolbos Pasikliauja smėlio stiprumu ir tiksliu uždarymu
Proceso srautas Sudėtingos (perkelti / užpildyti / apversti / uždaryti / išpurtyti kolbas) Supaprastinta (tiesioginis liejimas / uždarymas / liejimas)
Gamybos greitis Santykinai mažesnis Labai aukštas(Tinka masinei gamybai)
Vieneto kaina Aukštesnis (kolbos, smėlis, darbas, erdvė) Žemutinis(Aiškus pranašumas masinėje gamyboje)
Pradinė investicija Santykinai žemesnis (bazinis) / aukštas (automatinė linija) Labai aukštas(Mašinos ir automatizavimas)
Liejimo tikslumas Vidutinis Aukštesnis(Mašinos užtikrinamas uždarymo tikslumas)
Smėlio reikalavimai Santykinai mažesnis Labai aukštas(Stiprumas, takumas, sulankstymas)
Šablono reikalavimai Standartiniai vienpusiai raštai Didelio tikslumo dvipusės / suderintos plokštės
Tinkamas partijos dydis Vienas gabalas, maža partija, didelė partija Pirmiausia masinė gamyba
Tinkamas liejimo dydis Beveik neribotas (puikiai tinka dideliems/sunkiems) Pirmiausia mažų ir vidutinių liejinių
Darbo intensyvumas Aukštesnis Žemas(Aukštas automatizavimo lygis)
Darbo aplinka Santykinai prastas (dulkės, triukšmas, sunkumų kilnojimas) Santykinai geresnis
Tipinės taikymo sritys Staklės, vožtuvai, sunkiosios mašinos, laivynas Automobilių dalys, variklio kompresoriai, vamzdžių jungiamosios detalės, techninė įranga
Reprezentacinė įranga „Jolt-Squeeze“, kolbos plokštelė, kolba su HPL danga DISAMATIC (vertikalus atsiskyrimas)ir kt.

 

Paprastai tariant:

Reikalinga kolba smėlio formai paremti → Kolbų liejimo mašina → Lanksti ir universali, tinka įvairioms situacijoms, bet lėtesnė ir brangesnė.

Smėlio forma pati savaime yra tvirta ir standi, nereikia kolbos → Liejimo mašina be kolbos → Ypač greita ir mažesnė kaina, idealiai tinka masinės gamybos mažoms detalėms, tačiau didelės investicijos ir didesnės patekimo į rinką kliūtys.

 

Pasirinkimas priklauso nuo konkrečių liejinių reikalavimų (dydžio, sudėtingumo, partijos dydžio), investicijų biudžeto, gamybos efektyvumo tikslų ir sąnaudų. Šiuolaikinėse liejyklose masinė gamyba paprastai pirmenybę teikia efektyvioms linijoms be kolbų, o įvairių rūšių / mažų partijų arba dideli liejiniai labiau priklauso nuo liejimo kolbomis.

junengFactory

„Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd.“ yra „Shengda Machinery Co., Ltd.“ dukterinė įmonė, kuri specializuojasi liejimo įrangos gamyboje. Tai aukštųjų technologijų mokslinių tyrimų ir plėtros įmonė, kuri jau seniai užsiima liejimo įrangos, automatinių liejimo mašinų ir liejimo surinkimo linijų kūrimu ir gamyba.

Jei jums reikiaKolbos neturintis liejimo aparatas, galite susisiekti su mumis naudodamiesi šia kontaktine informacija:

Pardavimų vadybininkas: Zoe
El. paštas:zoe@junengmachine.com
Telefonas: +86 13030998585


Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 6 d.