Smėlio liejimas yra įprastas liejimo būdas, turintis šiuos privalumus:
1. Maža kaina: palyginti su kitais liejimo būdais, smėlio liejimo kaina yra mažesnė. Smėlis yra plačiai prieinama ir gana pigi medžiaga, o smėlio gamybos procesas yra gana paprastas ir nereikalauja sudėtingos įrangos bei technologijų.
2. Didelė dizaino laisvė: smėlio liejimo būdu galima lanksčiai gaminti įvairių formų ir dydžių liejinius, kurie tinka sudėtingų ir netaisyklingų detalių gamybai. Projektuotojas gali pritaikyti smėlio liejimo formą, struktūrą ir atskyrimo būdą pagal poreikį, kad atitiktų įvairių liejinių reikalavimus.
3. Geras liejinių matmenų stabilumas: smėlio liejimas gali tam tikru mastu pašalinti liejinių susitraukimo defektus. Smėlio formoje yra pakankamai susitraukimo kameros, kad būtų galima pritaikyti liejinio linijinį plėtimąsi aušinimo proceso metu, taip pagerinant liejinio matmenų stabilumą.
4. Didelis prisitaikymas: smėlio liejimas tinka liejimui įvairių metalų ir lydinių, įskaitant geležį, plieną, aliuminį, varį ir kt., atžvilgiu. Norint gauti geresnius liejimo rezultatus, galima pasirinkti skirtingus smėlio tipus pagal liejinio reikalavimus.
Liejant smėlio formą, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Smėlio kokybė: smėlis turi būti tam tikro stiprumo ir atsparumo karščiui, atlaikyti skysto metalo ir temperatūros poveikį. Smėlio formos paviršius turi būti lygus, be įtrūkimų ir defektų, kad būtų užtikrinta liejinio kokybė.
2. Liejimo temperatūra: Labai svarbu kontroliuoti skysto metalo liejimo temperatūrą. Per aukšta temperatūra gali sukelti smėlio degimą, deformaciją arba įtrūkimus; per žema temperatūra gali sukelti nepilną užpildymą ir liejimo kokybės problemas.
3. Liejimo greičio režimas: Tinkamas liejimo greitis ir režimas gali padėti išvengti defektų, tokių kaip poros ir smėlio skylės, atsiradimo. Per trumpą laiką reikėtų vengti per didelio liejimo greičio, kad smėlis būtų visiškai užpildytas, neįvedant dujų.
4. Liejimo tvarka: Sudėtingiems liejiniams, ypač tiems, kurie turi daug vartų, būtina pagrįstai išdėstyti liejimo tvarką, kad būtų užtikrintas visiškas metalo skysčio užpildymas visose dalyse ir išvengta šalčio izoliacijos bei segregacijos.
5. Aušinimas ir apdorojimas: liejinį po išliejimo reikia aušinti ir apdoroti. Tinkamas aušinimo laikas ir metodas gali padėti išvengti įtrūkimų ir deformacijos, kurią sukelia terminis įtempis, bei pagerinti liejinių mechanines savybes.
Apskritai, liejant smėlio formą, reikia atkreipti dėmesį į smėlio formos kokybę, liejimo temperatūrą, liejimo greitį ir režimą, liejimo seką ir vėlesnį aušinimo bei apdorojimo procesą, kad būtų gauti aukštos kokybės liejiniai.
Įrašo laikas: 2023 m. spalio 31 d.