Smėlio liejimo mašinų linija yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje

Smėlio liejimo mašinų linija yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje,
Chine smėlio liejimo mašinų linija,

funkcijos

1. Sklandus ir patikimas hidraulinės pavaros veikimas

2. Mažas darbo jėgos poreikis (surinkimo linijoje gali dirbti du darbuotojai)

3. Kompaktiškas surinkimo linijos modelio transportavimas užima mažiau vietos nei kitos sistemos

4. Išpylimo sistemos parametrų nustatymas ir srauto inokuliacija gali atitikti skirtingus liejimo reikalavimus

5.Pilimo striukė ir pelėsių svoris, siekiant užtikrinti smėlio gatavų gaminių kokybę

Pelėsiai ir liejimas

1. Neišlietos formos bus laikomos ant konvejerio linijos vežimėlio

2. Liejimo delsa neturi įtakos liejimo mašinos veikimui

3.Pagal vartotojo poreikius padidinti arba sumažinti konvejerio juostos ilgį

4.Automatinis vežimėlio stūmimas palengvina nuolatinį liejimą

5. Neprivalomas liejimo apvalkalo ir formos svorio pridėjimas pagerina liejimo formos kokybę

6. Pilimas gali judėti į priekį kartu su forma ir būti pilamas ramybėje, kad būtų užtikrintas visų formų išpylimas

Gamyklos vaizdas

Automatinė liejimo mašina

Liejimo linija

Servo viršaus ir apačios šaudymo smėlio formavimo mašina

Juneng mašinos

1. Esame vienas iš nedaugelio liejimo mašinų gamintojų Kinijoje, kuris integruoja mokslinius tyrimus ir plėtrą, projektavimą, pardavimą ir aptarnavimą.

2. Pagrindiniai mūsų įmonės produktai yra visų rūšių automatinės liejimo mašinos, automatinės liejimo mašinos ir modeliavimo surinkimo linijos.

3. Mūsų įranga palaiko visų rūšių metalo liejinių, vožtuvų, automobilių dalių, santechnikos dalių ir tt gamybą. Jei reikia, susisiekite su mumis.

4. Įmonė įkūrė garantinio aptarnavimo centrą ir patobulino techninio aptarnavimo sistemą.Su visu liejimo mašinų ir įrangos komplektu, puikia kokybe ir prieinama kaina.

Smėlio liejimo mašinų linija, taip pat žinoma kaip smėlio liejimo sistema arba smėlio liejimo gamybos linija, yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje.Paprastai jį sudaro šie komponentai:
1. Smėlio paruošimo sistema: Ši sistema apima formavimo smėlio paruošimą, sumaišant smėlį su rišikliais (pvz., molis ar derva) ir priedais.Tai gali apimti smėlio laikymo silosus, smėlio maišymo įrangą ir smėlio kondicionavimo sistemas.
2. Formų gamybos procesas: formų gamybos procesas apima smėlio formų kūrimą naudojant raštus arba šerdies dėžutes.Tai apima formų surinkimą, modelio arba šerdies dėžės išlygiavimą ir smėlio tankinimą.Tai galima padaryti rankiniu būdu arba naudojant automatines liejimo mašinas.
3. Formavimo mašinos: Smėlio formavimo mašinų linijoje smėlio formoms gaminti naudojamos įvairių tipų liejimo mašinos.Yra keletas formavimo mašinų tipų, įskaitant formavimo mašinas be kolbų, kolbų formavimo mašinas ir automatines liejimo mašinas.
4. Smėlio liejimo sistema: paruošus smėlio formas, liejimo sistema naudojama išlydytam metalui įpilti į formas.Šią sistemą sudaro samčiai, pylimo puodeliai, bėgeliai ir sklendės sistemos, užtikrinančios sklandų ir kontroliuojamą išlydyto metalo tekėjimą.
5. Aušinimo ir išpurtymo sistema: po sukietėjimo liejiniai atšaldomi ir išimami iš formų.Ši sistema paprastai apima purtymo įrangą arba vibracinius stalus, skirtus atskirti liejinius nuo smėlio formų.
6. Smėlio regeneravimo sistema: liejimo procese naudojamas smėlis turi būti regeneruotas ir pakartotinai naudojamas, kad būtų sumažintos atliekų ir sąnaudos.Smėlio melioracijos sistemos yra naudojamos rišiklio likučiams pašalinti iš panaudoto smėlio, todėl jį galima perdirbti ateityje.
7. Kokybės kontrolė ir tikrinimas: visoje smėlio liejimo mašinų linijoje kokybės kontrolės ir tikrinimo procesai užtikrina, kad liejiniai atitiktų reikiamas specifikacijas ir standartus.Tai apima matmenų patikrinimą, defektų aptikimą ir paviršiaus apdailos įvertinimą.
Smėlio liejimo mašinų linija skirta supaprastinti ir automatizuoti visą smėlio liejimo procesą, gerinant produktyvumą, kokybę ir efektyvumą.Jis gali būti pritaikytas pagal konkrečius liejyklos reikalavimus ir gaminamų liejinių tipą.