Smėlio formavimo mašinos linija yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje

Smėlio formavimo mašinos linija yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje,
Chine smėlio liejimo mašinos linija,

Savybės

1. Sklandus ir patikimas hidraulinio pavaros veikimas

2. Maža darbo jėgos paklausa (du darbuotojai gali veikti surinkimo linijoje)

3. Kompaktiškos surinkimo linijos modelio transportas užima mažiau vietos nei kitos sistemos

4. Paliavimo sistemos parametrų nustatymas ir srauto inokuliacija gali atitikti skirtingus pilimo reikalavimus

5.Pultavimo striukė ir pelėsio svoris, kad būtų užtikrinta smėlio gatavų gaminių kokybė

Pelėsis ir pilavimas

1. Un-purios formos bus laikomos konvejerio linijos vežimėlyje

2. liejimo delsimas neturi įtakos formavimo mašinos veikimui

3. Vartotojas turi padidinti arba sumažinti konvejerio juostos ilgį

4.automatinis vežimėlis, kuris palengvina nuolatinį formą

5.Pasoninis striukės ir pelėsio svorio pridėjimas pagerina liejimo formos kokybę

6.Pururis gali judėti į priekį su forma ir būti pilamas ramiai, kad būtų užtikrintas visų pelėsių pilamas

Gamyklos vaizdas

Automatinis pilavimo mašina

Formos linija

Servo viršuje ir apačioje šaudymo smėlio formavimo mašina

Juneng Machinery

1. Mes esame vienas iš nedaugelio liejinių mašinų gamintojų Kinijoje, integruojančiame mokslinius tyrimus ir plėtrą, dizainą, pardavimus ir paslaugas.

2. Pagrindiniai mūsų įmonės produktai yra visų rūšių automatinė formavimo mašina, automatinė pilavimo mašina ir modeliavimo surinkimo linija.

3. Mūsų įranga palaiko visų rūšių metalinių liejinių, vožtuvų, automobilių dalių, santechnikos dalių ir kt. Gamybą, jei jums reikia, susisiekite su mumis.

4. Bendrovė įsteigė garų paslaugų centrą ir patobulino techninių paslaugų sistemą. Su pilnu liejimo mašinų ir įrangos rinkiniu, puikios kokybės ir prieinamumo.

Smėlio formavimo mašinos linija, dar vadinama smėlio liejimo sistema arba smėlio liejimo gamybos linija, yra visas įrangos ir proceso rinkinys, naudojamas masinei smėlio formų gamybai liejyklų pramonėje. Paprastai jį sudaro šie komponentai:
1. Smėlio paruošimo sistema: Ši sistema apima liejimo smėlio paruošimą maišant smėlį su jungčių agentais (pvz., Moliu ar dervos) ir priedais. Tai gali būti smėlio laikymo silosai, smėlio maišymo įranga ir smėlio kondicionavimo sistemos.
2. Pelėsių kūrimo procesas: Pelėsių kūrimo procesas apima smėlio formų kūrimą naudojant modelius ar šerdies dėžutes. Tai apima pelėsių surinkimą, modelio ar šerdies dėžutės suderinimą ir smėlio sutankinimą. Tai galima atlikti rankiniu būdu arba naudojant automatines liejimo mašinas.
3. Laidinimo mašinos: smėlio liejimo mašinos linijoje smėlio formoms gaminti naudojamos įvairių rūšių liejimo mašinos. Yra keletas liejimo mašinų rūšių, įskaitant kolbų liejimo mašinas, kolbos liejimo mašinas ir automatines liejimo mašinas.
4. Smėlio liejimo pilavimo sistema: Paruošus smėlio formeles, pilimo sistema naudojama išlydytam metalui įvesti į formas. Ši sistema apima kotles, puodelius, bėgikus ir vartų sistemas, kad būtų užtikrintas sklandus ir kontroliuojamas išlydyto metalo srautas.
5. Aušinimo ir drebėjimo sistema: sukietėję liejiniai atvėsinami ir pašalinami iš formų. Ši sistema paprastai apima „Shakeout“ įrangą ar vibracines lenteles, kad liejiniai atskirtų nuo smėlio formų.
6. Smėlio melioracijos sistema: Lemėjimo procese naudojamas smėlis turi būti atgaivintas ir pakartotinai panaudotas, kad būtų kuo mažiau atliekų ir išlaidų. Smėlio melioracijos sistemos yra naudojamos liekamojo rišiklio pašalinimui iš naudoto smėlio, leidžiančios jį perdirbti ateityje.
7. Kokybės kontrolė ir tikrinimas: Visoje smėlio liejimo mašinos linijoje kokybės kontrolės ir tikrinimo procesai užtikrina, kad liejiniai atitiktų reikiamas specifikacijas ir standartus. Tai apima matmenų patikrinimą, defektų aptikimą ir paviršiaus apdailos vertinimą.
Smėlio formavimo mašinos linija yra skirta supaprastinti ir automatizuoti visą smėlio liejimo procesą, pagerinant produktyvumą, kokybę ir efektyvumą. Jis gali būti pritaikytas remiantis konkrečiais liejyklų reikalavimais ir gaminamų liejinių rūšimi.